齿轮油泵的电弧喷涂修复手艺
来历:hychomel.com 宣布时候:2014-10-26 09:46
  电弧喷涂是一种效力高、连系强度高、涂层品质好的喷涂体例,具备动力操纵率高、装备投资及操纵本钱低、装备比拟简略、操纵便利矫捷、便于现场施工和宁静等长处。
  齿轮油泵的电弧喷涂的轴套内孔、轴套外圆、齿轮轴和泵壳的平均磨损及划痕在0.02-0.20mm之间时,宜接纳硬度高、与整机体连系力强、耐磨性好的电弧喷涂补缀工艺。电弧喷涂的工艺进程:任务外表预处置→预热→喷涂粘结底层→喷涂任务层→冷却→涂层加工。
  喷涂工艺流程中,请求工件无油污、无锈蚀,外表粗拙平均,预热温度恰当,底层连系平均安稳,任务层滑腻平坦,材料颗粒熔融粘结靠得住,耐磨机能及耐蚀机能杰出。喷涂层品质黑白与工件外表处置体例及喷涂工艺有很大干系,在喷涂和喷涂进程中要用薄铁皮或铜皮将与被涂外表相邻的非喷涂局部系缚。
  涂层与根基的连系强度与基体洁净度和粗拙度有关。在喷涂前,对根基外表停止洗濯、脱脂和外表粗拙化等预处置是喷涂工艺中一个首要工序。起首应答喷涂局部用汽油、丙酮停止除油处置,用锉刀、细砂纸、油石将委靡层和氧化层撤除,使其显露金属本性。而后停止粗化处置,粗化处置能供给外表压应力,增大涂层与基体的连系面积和净化外表,削减涂层冷却时的应力,和缓涂层外部应力,以是有益于粘结力的增添。喷砂是最经常利用的粗化工艺,砂粒以尖锐、坚固为好,可选用石英砂、金刚砂等。粗拙后的新颖外表极易被氧化或受情况净化,是以要实时喷涂,若安排跨越4h则要从头粗化处置。
  齿轮油泵破坏的首要情势是轴套、泵壳和齿轮的平均磨损和划痕,平均磨损量普通在0.02-0.50mm之间,划痕深度普通在0.05-0.50mm之间。因为受农时的限定,破坏后急需在短时候内修复,并且还必须斟酌维修后齿轮泵的二次操纵寿命和维修本钱与维修任务的现场可操纵性。
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