液压隔阂式计量泵修复壳体件经常使用方式
来历:hychomel.com  宣布时候:2014-08-24 11:19
  液压隔阂式计量泵修复壳体件经常使用方式
  液压隔阂式计量泵壳普通都由灰铸铁锻造,其材质脆性大,含杂质多,故抗拉强度低,塑性和韧性也低,在运转中有能够会发生裂纹和部分破坏。修复壳体件经常使用方式有以下几种:
  热补焊法合用于受力较大或外形变更较大的部件。焊前将液压隔阂式计量泵壳放在由耐水砖做成的铸型内,内覆黄沙,四周放上柴炭或焦炭,液压隔阂式计量泵壳停止预热,时候为2~5h。预热时应使温度渐渐回升,逐步加热到500t摆布,使液压隔阂式计量泵壳红透,而后将液压隔阂式计量泵壳需焊部件显露,其他部位用石棉板盖起来,再用铸铁焊条或不锈钢焊条气焊。焊完后,液压隔阂式计量泵壳在炉内天然缓冷,以消弭内应力。
  冷补焊法焊前不用特别预热,焊时不用加热,可全方位焊接,工艺简化,可节流加热装备,焊件根基稳定形,残留应力小。详细工艺以下:
  做焊接坡口。在液压隔阂式计量泵壳裂纹前后端5mm处打止裂孔(拍~8mm,深15~20rmn)用角向砂轮将裂纹挖成“V”形或“U”形坡口,深10~20mm,宽15~20mm。坡口内应油滑、清洁,并用砂轮在坡口的补焊区四周100mm以上的宽度磨出金属光芒外表。
  焊接材料选用镍铁合金焊条,焊条必须烘干,撤除药皮水份,以避免焊时发生气孔。
  焊接前用氧乙炔焰把坡口及坡口四周200mm处加热到150T摆布,撤除坡口内的无机物和水份,避免发生气孔、灰渣等缺点,同时使液压隔阂式计量泵壳修补区温度均衡,避免因温差应力而发生裂纹。待配合冷却到40?60T时起头焊接。
  焊接时接纳较小电流及中断的短弧,使液压隔阂式计量泵壳热影响区尽能够小,避免发生缩短
  裂纹。
  每焊完一段后,在电弧方才燃烧、焊道尚在红热状况时,用尖手锤锤击焊道,用外力助其塑性延长从而下降热应力,进步致密性,同时将残渣清算清洁。
  焊补实现后,应当即用石棉布对液压隔阂式计量泵壳停止保温,使其缓冷到室温便可。
  环氧树脂玻璃丝布粘贴法详细步骤以下:
  外表处置。用细铸铁焊条在液压隔阂式计量泵壳外表点焊拉毛,用磨光机打磨液压隔阂式计量泵壳外表,断根外表的铁锈、油脂、油垢,做到外表干净、无灰无油污及枯燥。
  衬板建造。若液压隔阂式计量泵壳部分破坏,则需在液压隔阂式计量泵壳内壁做衬板,同时用东西牢固。其首要感化是避免环氧树脂在修补时流淌,同时作为环氧树脂粘贴玻璃丝布的衬板。
  环氧树脂配制。配制方式同修复叶轮时一样(见常识拓展部分之4),环氧树脂不能太稀,避免粘贴时环氧树脂流淌。
  粘贴。先用羊毛刷蘸取环氧树脂刷涂液压隔阂式计量泵壳外表,而后剪出第一张玻璃丝布,其宽度比液压隔阂式计量泵壳裂纹或部分破坏区宽20~30cm,粘在液压隔阂式计量泵壳上。若液压隔阂式计量泵壳部分破坏较大,可在玻璃丝布中贴细金属网以增增强度。粘贴时用手或用刮板悄悄刮平压实,在粘贴三层玻璃丝布后再持续刷涂环氧树脂,粘贴厚度按照裂纹长度或破坏水平而定。
  养护。修复后将液压隔阂式计量泵壳放在20~30t:及绝对湿度较低的情况下,渐渐养护48h。
  质检。对修复后的液压隔阂式计量泵壳停止品质检査,重点检査环氧树脂外表是不是有裂纹、接合处是不是有脱壳翘边、环氧树脂玻璃丝布强度和粘结的多少外形。
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